5 rủi ro khi mua thép tấm không đúng chuẩn SECC JIS G3313: Cách nhận biết & phòng tránh

A. 5 rủi ro đắt giá khi mua SECC sai chuẩn JIS G3313

Nhầm mác/nhầm lớp phủ → nhận SPCC/EG chất lượng kém thay cho SECC: sơn bong, gỉ nhanh, bị khách FDI trả hàng.
Sai dung sai độ dày (Δt) & độ phẳng → bavia lớn khi đột, laser phải hạ tốc, chấn uốn trôi góc; tăng phế phẩm.
Bề mặt & lớp dầu không phù hợp (unoiled/oiled) → cá mắt, da cam, hàn bẩn; tồn kho dễ rỉ.
Đóng gói & logistics kém → mép dập móp, gỉ kho trong container, thất lạc tem lô.
Hồ sơ thiếu/không khớp CO/CQ/COA → không truy vết, tranh chấp chất lượng, chậm thanh toán.

Một lỗi nhỏ ở khâu mua có thể tiêu tốn hàng trăm triệu cho rework – chậm giao. Phần dưới là dấu hiệu nhận biết và cách khóa rủi ro.

H. Checklist PO SECC – Dán thẳng vào đơn đặt hàng

Mác: SECC (Electro‑Galvanized).
Độ dày & Δt: ví dụ 0.8 mm ±0.04.
Khổ & độ phẳng: 1219/1250; ≤ 1.5–2.0 mm/m.
Bề mặt: UNOILED / OILED 0.4–0.8 g/m² (ghi rõ).
Ra mục tiêu (nếu sơn/keo): 0.8–1.2 µm.
Bao gói: VCI + PE, xuất biển: hút chân không + hút ẩm + pallet sắt.
Hồ sơ: CO/CQ + COA 9 điểm đo + ảnh coil/packing.
Mẫu test: dập – hàn – sơn (PPAP) trước khi mass production.
Leadtime/Incoterms: ghi rõ.
Điều khoản chất lượng: cho phép đổi/trả khi vượt spec.

I. IQC SECC – 12 bước kiểm đầu vào (in A4)

1) Đối chiếu PO ↔ Tem ↔ CO/CQ/COA
2) Chụp ảnh 6 mặt kiện + tem + bao gói
3) Mở mẫu AQL 1.0–1.5
4) Đo độ dày 9 điểm (3×3) – ghi Min/Max/Δ
5) Kiểm độ phẳng (mm/m) – thước 1 m + lá căn
6) Đo camber 2 m (mm)
7) Kiểm bề mặt: xước/rỗ/gỉ/ố dầu – phân loại A/B/C
8) Kiểm lớp dầu: water‑break; cân nếu cần
9) Đo Ra (nếu yêu cầu sơn/keo)
10) Kiểm bao gói: VCI/PE/hút ẩm/pallet – khô ráo
11) Ghi nhận hình ảnh, lô, vị trí – lưu ERP
12) Kết luận: OK / Cách ly / NCR – phản hồi NCC trong 24 h

J. Mẫu COA (tóm tắt – nội dung tối thiểu cần có)

Mục	Nội dung tối thiểu
Mác & tiêu chuẩn	SECC – JIS G3313 / spec nhà máy
Độ dày danh nghĩa	0.8 / 1.0 / 1.2 mm…
Kết quả 9 điểm đo	3×3 điểm (mm) – Min/Max/Δ
Độ phẳng	mm/m, phương pháp đo
Camber	mm/2 m
Bề mặt & passivation	Mã bề mặt, trạng thái
Trạng thái dầu	UNOILED / OILED + g/m²
Ngày cán & số coil	Batch/Heat/Coil No.
Chữ ký & dấu	QA nhà máy

K. Mẫu Spec/PO – Sửa theo dự án

Vật liệu: SECC (Electro‑Galvanized, CR)
Độ dày: 1.0 mm ±0.04 | Độ phẳng: ≤ 1.5 mm/m | Camber ≤ 3 mm/2 m
Bề mặt: UNOILED (hoặc OILED 0.4–0.8 g/m²)
Ra mục tiêu: 0.8–1.2 µm (nếu sơn/keo)
Đóng gói: VCI + PE + pallet sắt | Xuất: hút chân không + hút ẩm ≥ 500 g/coil
Hồ sơ: CO/CQ + COA 9 điểm đo + ảnh coil/packing trước giao
Yêu cầu sơn: ASTM D3359 ≥ 4B; độ dày màng 60–100 µm

L. Bảng LPC – Lỗi/Nguyên nhân/Khắc phục

Lỗi	Biểu hiện	Nguyên nhân gốc	Khắc phục
Cá mắt	Lỗ li ti sau sơn	Dầu/Si dư; rửa kém	Thay bể; tăng rinse; lọc khí
Bong sơn	Tróc mảng	Thiếu activation/phosphate	Bổ sung; kiểm object temp
Gỉ mép	Rỉ ở đường cắt/hàn	Bao gói kém; không dặm	VCI + hút ẩm; sơn dặm
Bavia lớn	Mép xơ khi đột	Δt lớn; clearance sai	Siết Δt; đo 9 điểm; chỉnh clearance
Mép cháy	Xém đen khi laser	Flatness kém	Siết mm/m; nắn phẳng