0978 842 998
taixinvn02@gmail.com

SPCC SD xử lý bề mặt: Phủ dầu, không dầu, phốt phát – chọn sao cho đúng?

SPCC SD xử lý bề mặt: Phủ dầu, không dầu, phốt phát – chọn sao cho đúng?
SPCC SD xử lý bề mặt: Phủ dầu, không dầu, phốt phát – chọn sao cho đúng?

1. Tổng quan về xử lý bề mặt SPCC SD

SPCC SD là thép cán nguội được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất đòi hỏi độ chính xác cao như: điện tử, ô tô, thiết bị gia dụng, cơ khí chính xác. Một trong những yếu tố quan trọng nhất quyết định hiệu suất và độ bền của thép SPCC SD chính là xử lý bề mặt.

Việc xử lý bề mặt không chỉ nhằm chống rỉ sét trong quá trình lưu kho, mà còn ảnh hưởng đến:

  • Hiệu quả dập khuôn (tránh xước, dính khuôn)

  • Khả năng sơn phủ hoặc dán keo (độ bám dính, đồng đều)

  • Khả năng hàn (ảnh hưởng của dầu, lớp oxit)

  • Tính thẩm mỹ cuối cùng của sản phẩm

Hiện nay, 3 hình thức xử lý bề mặt phổ biến với SPCC SD là:

  • Phủ dầu (Oiled)

  • Không dầu (Dry)

  • Phốt phát hóa (Phosphated)


2. SPCC SD phủ dầu: Tăng tuổi thọ khuôn, giảm ma sát dập

Đặc điểm:

  • Bề mặt được phủ một lớp dầu mỏng, không màu hoặc hơi vàng nhạt

  • Có thể là dầu tạm thời (volatile), hoặc dầu bảo quản (long-term)

  • Lượng dầu từ 0.5 – 2.0 g/m² tùy mục đích

Ưu điểm:

  • Chống rỉ hiệu quả trong 1–3 tháng

  • Giảm ma sát khi dập khuôn → bảo vệ khuôn

  • Giảm hiện tượng xước, rạn mép sản phẩm

  • Phù hợp với sản xuất tốc độ cao

Hạn chế:

  • Cần tẩy dầu trước khi sơn, hàn hoặc dán keo

  • Nếu lưu kho lâu >60 ngày → dễ bám bụi

  • Dầu có thể chuyển màu nếu để trong môi trường ẩm nóng

Ứng dụng phù hợp:

  • Dập chi tiết vỏ máy, vỏ đèn, tủ điện

  • Dập định hình sâu

  • Gia công hàng loạt bằng máy ép tốc độ cao


3. SPCC SD không dầu: Sạch sẽ, sẵn sàng sơn phủ – nhưng dễ rỉ

Đặc điểm:

  • Không có lớp dầu bôi trơn

  • Bề mặt sáng bóng, sạch

  • Được bảo quản trong môi trường hút ẩm hoặc hút chân không

Ưu điểm:

  • Có thể sơn – hàn – dán keo trực tiếp mà không cần xử lý thêm

  • Không lo dính bụi dầu vào sơn, ảnh hưởng chất lượng

  • Tiết kiệm thời gian và chi phí xử lý bề mặt sau gia công

Hạn chế:

  • Dễ bị rỉ sét nếu không đóng gói hút ẩm kỹ

  • Ma sát lớn hơn khi dập, dễ gây xước khuôn hoặc sản phẩm

  • Không phù hợp với quá trình dập sâu nhiều lần

Ứng dụng phù hợp:

  • Phụ kiện sơn tĩnh điện

  • Linh kiện điện tử hàn dán keo

  • Chi tiết máy không cần dập sâu


4. SPCC SD phốt phát hóa: Bám dính cực tốt, chuyên cho sơn – keo

Đặc điểm:

  • Bề mặt được xử lý bằng dung dịch phốt phát kẽm hoặc mangan

  • Tạo lớp màng tinh thể mỏng giúp tăng độ bám dính

  • Có thể kết hợp với phủ dầu nhẹ (để lưu kho)

Ưu điểm:

  • Tăng độ bám dính khi sơn tĩnh điện

  • Tăng khả năng chống rỉ

  • Bề mặt đều màu, dễ kiểm soát chất lượng ngoại quan

Hạn chế:

  • Giá thành cao hơn (~15–20%) so với phủ dầu thông thường

  • Không phù hợp nếu dùng để hàn MIG/TIG trực tiếp

  • Thường phải đặt hàng riêng theo yêu cầu

Ứng dụng phù hợp:

  • Tủ điện cao cấp, mặt nạ sơn tĩnh điện

  • Bộ khung máy sơn phủ nhiều lớp

  • Các sản phẩm xuất khẩu yêu cầu test độ bám sơn


5. So sánh nhanh 3 loại xử lý bề mặt

Tiêu chí Phủ dầu Không dầu Phốt phát
Chống rỉ ⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐
Bảo vệ khuôn ⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐
Dễ sơn/dán keo ⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐⭐
Bảo quản lâu ⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐
Giá thành ⭐⭐ ⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐

12. Lỗi thường gặp khi chọn sai loại xử lý SPCC SD

  • Dùng không dầu cho dập sâu → sản phẩm xước, khuôn mẻ

  • Dùng phủ dầu cho sơn ngay → bong sơn, nổi bọt khí

  • Dùng phốt phát hóa để hàn → điện cực cháy, mối hàn xấu

  • Không đóng gói hút ẩm cho hàng không dầu → rỉ chỉ sau 3 ngày


6. Checklist chọn đúng SPCC SD theo nhu cầu

✅ Có sơn/dán keo không? Nếu có → dùng không dầu hoặc phốt phát
✅ Dập sâu hay nhẹ? Dập sâu → nên phủ dầu
✅ Có lưu kho dài ngày không? Nếu có → phủ dầu hoặc phốt phát
✅ Có hàn không? Nếu có → tránh phốt phát
✅ Có cần bề mặt sạch bóng? → không dầu


7. Trường hợp thực tế từ khách hàng FDI

Một khách hàng FDI Nhật chuyên sản xuất vỏ đèn LED từng sử dụng SPCC SD phủ dầu cho dây chuyền sơn tĩnh điện → kết quả là:

  • Sơn bong tróc, bề mặt nổi bọt

  • Tốn thêm 2 công đoạn xử lý lại

  • Lãng phí gần 15.000 chi tiết

Sau khi chuyển sang SPCC SD phốt phát hóa từ Đài Tín:

  • Sơn bám đều, không bong

  • Giảm lỗi ngoại quan 98%

  • Giao đúng tiến độ cho đối tác Hàn Quốc


8. Đài Tín – Chuyên cung cấp SPCC SD theo yêu cầu xử lý bề mặt

  • Có sẵn các loại: phủ dầu, không dầu, phốt phát hóa

  • Đầy đủ CQ – COA – bảng test độ bám dính – kiểm rỉ 72h

  • Tư vấn theo dây chuyền sản xuất, thiết bị và yêu cầu FDI

  • Giao hàng tận kho, đóng gói hút ẩm, giấy dầu, tem mã coil

📞 Hotline: 0978 842 998
🌐 Website: taixinsteel.com.vn
📍 Kho: Vĩnh Phúc – Hưng Yên | VP Hà Nội: Royal City, 72A Nguyễn Trãi


9. Kết luận

Chọn SPCC SD đúng lớp xử lý bề mặt không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn giảm thiểu lỗi kỹ thuật, tăng hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra. Nếu bạn đang băn khoăn chọn giữa phủ dầu – không dầu – phốt phát, hãy liên hệ Đài Tín để được tư vấn theo ngành và ứng dụng thực tế.

👉 Đừng để sai xử lý bề mặt phá hỏng cả dây chuyền sản xuất của bạn!

Danh sách sản phẩm

SPCC SD dùng cho ngành nào? Hướng dẫn lựa chọn theo đặc thù từng lĩnh vực

SPCC SD dùng cho ngành nào? Hướng dẫn lựa chọn theo đặc thù từng lĩnh vực

Đặt hàng SPCC SD theo yêu cầu: Cắt cuộn, phủ dầu, đóng kiện ra sao mới đúng chuẩn FDI?

SPCC SD có chống rỉ không? Sự thật kỹ thuật mà nhiều người vẫn hiểu sai

So sánh SPCC SD và SPCC thường: Đâu là lựa chọn đúng cho nhà máy FDI?

Thép SGCC dùng làm gì? 7 ứng dụng bất ngờ khiến các nhà máy FDI tin tưởng tuyệt đối

SPCC-SD là gì? Ứng dụng và lý do nên chọn thép cán nguội SPCC-SD tại Đài Tín

Thép SGCC là gì? Báo giá & Ứng dụng trong sản xuất 2025

SPCC SD phủ dầu và không phủ dầu: Nên chọn loại nào cho sản phẩm của bạn?

SPCC SD phủ dầu và không phủ dầu: Nên chọn loại nào cho sản phẩm của bạn?

SPCC SD có an toàn không? Cảnh báo 5 sai lầm khiến hàng bị loại 3. Slug (đường dẫn)

 

Bình luận

Gửi bình luận
Bình luận