🔥 1. Vì sao độ cứng HRB quyết định 80% khả năng dập/uốn của SGCC?

Nhiều kỹ sư hay nhìn:

độ dày
lớp mạ Z12 – Z18 – Z27
dầu
bề mặt

…nhưng ít ai kiểm tra đúng “độ cứng HRB” – thông số quan trọng nhất quyết định:

uốn có rạn hay không
dập có nứt mép không
mép có xám khi ép góc không
lỗ có bị “vỡ” khi dập chính xác không
khuôn có bị gõ (va đập) do thép quá cứng không
sản phẩm có bị phồng, cong vênh khi quá mềm không

Độ cứng HRB quá cao → rạn – nứt
Độ cứng HRB quá thấp → méo – phồng – biến dạng

POSCO – CSVC kiểm soát HRB cực chuẩn → Dập/Uốn mượt.
Hàng giá rẻ Trung Quốc HRB rất thất thường → Coil mềm, coil cứng → NG đầy nhà.

🔥 2. Độ cứng HRB của SGCC tiêu chuẩn JIS là bao nhiêu?

Theo JIS G3302, độ cứng SGCC chuẩn nằm trong:

⭐ HRB 55 – 65

Khoảng này được xem là “điểm vàng” cho các ngành:

tủ điện
cơ khí
linh kiện dập
tủ sơn tĩnh điện
sản phẩm yêu cầu uốn sâu 90–135°

POSCO – CSVC luôn nằm trong HRB 55–62, cực ổn định.

🔥 3. Độ cứng bao nhiêu là NG? (3 mức cần tránh)

Đây là phần kỹ thuật “đinh" giúp Đài Tín thắng kỹ thuật khách hàng.

❌ 1) HRB dưới 50 ⇒ quá mềm

Hậu quả khi dập:

bị phồng mí
mép bị “trào”
bề mặt bị nhăn
sản phẩm dễ cong
không ổn định giữa các lô

SGCC rẻ thường bị mềm do:

tái cán
phôi nền kém
ủ không đúng nhiệt

❌ 2) HRB 66–72 ⇒ quá cứng

Đây là mức cực nguy hiểm.

Dập/uốn sẽ:

rạn chân mạ
nứt mép
xám góc
vỡ biên khi dập lỗ
“hằn vết” ở góc uốn

Khuôn làm việc sẽ:

mòn nhanh
kêu, gõ
lỗ khuôn bị “ăn”

SGCC Trung Quốc thường rơi vào trường hợp này.

❌ 3) HRB dao động thất thường (coil cứng, coil mềm)

Đây là NG tệ nhất vì:

coil 1 ok
coil 2 NG
khuôn đang chạy êm → sang coil khác bị gõ
lỗ đang đẹp → sang coil khác bị vỡ mép

Lý do xảy ra ở hàng rẻ:

phôi nền khác nhau
thiết bị cán lạc tuổi
công nghệ nhiệt luyện không đồng nhất
không có kiểm soát HRB đầu – giữa – cuối dây chuyền

🔥 4. Vì sao POSCO – CSVC kiểm soát độ cứng tốt hơn hàng khác?

⭐ 1) Ủ – nhiệt luyện bằng AI

Các nhà máy lớn dùng hệ thống AI điều chỉnh:

tốc độ cuộn
lực ép
nhiệt độ ủ
thời gian ủ

→ Đảm bảo HRB luôn ổn định trong vùng ±1–2 đơn vị.

⭐ 2) Cảm biến đo lực cán tự động (Automatic Rolling Force Control)

Giúp giữ:

độ đàn hồi thép
ứng suất nội
cấu trúc hạt

đều nhau trên toàn bộ coil.

⭐ 3) QC đo HRB ở mỗi đầu coil

POSCO – CSVC đo HRB bằng:

Rockwell tester
micro-structure test
độ cứng bề mặt

→ Không lô nào lọt được coil sai HRB.

⭐ 4) Phôi nền chất lượng cao

HRB phụ thuộc rất nhiều vào phôi.

Hàng rẻ dùng:

phôi tạp
phôi tái cán
phôi nhiều tạp chất

→ HRB lúc cao lúc thấp.

🔥 5. HRB ảnh hưởng trực tiếp đến dập/uốn như thế nào?

⭐ Khi HRB quá cao → cứng → rạn mạ

Đặc biệt khi uốn 90° – 135° – 180°.

Hậu quả:

rạn chân mạ
xám góc
bong mép
nứt bề mặt
biến dạng khó sửa

⭐ Khi HRB quá thấp → mềm → phồng mép

Hàng cơ khí hoặc tủ điện sẽ:

phồng lỗ
méo ốp
mép nhăn
biến dạng khi bắt vít

⭐ HRB không đều → sản xuất không ổn định

Dập 1.000 sp nhưng:

650 ok
350 NG

→ mất toàn bộ chi phí cuộn.

🔥 6. Mức HRB phù hợp theo ứng dụng

Ứng dụng	HRB lý tưởng	Lý do
Uốn góc 90–135°	55–60	Giữ độ mềm nhưng không nhăn
Uốn sâu 180°	55–58	Không rạn chân mạ
Dập lỗ tốc độ cao	57–62	Vừa cứng – vừa bền
Sơn tĩnh điện	58–62	Bề mặt ổn định, không cong sau nung
Cơ khí chính xác	58–65	Giữ form – không biến dạng