0978842998
taixinvn02@gmail.com
logo
CÔNG TY TNHH ĐÀI TÍN VIỆT NAM

SPCC SD & BỀ MẶT – VÌ SAO ẢNH HƯỞNG TRỰC TIẾP ĐẾN SƠN TĨNH ĐIỆN, ĐỘ ĐẸP VÀ ĐỘ BÁM MÀU?

SPCC SD & BỀ MẶT – VÌ SAO ẢNH HƯỞNG TRỰC TIẾP ĐẾN SƠN TĨNH ĐIỆN, ĐỘ ĐẸP VÀ ĐỘ BÁM MÀU?
SPCC SD & BỀ MẶT – VÌ SAO ẢNH HƯỞNG TRỰC TIẾP ĐẾN SƠN TĨNH ĐIỆN, ĐỘ ĐẸP VÀ ĐỘ BÁM MÀU?

PHẦN 1: BỀ MẶT – YẾU TỐ QUYẾT ĐỊNH 60% CHẤT LƯỢNG SƠN TĨNH ĐIỆN

Trong sản xuất:

  • tủ điện

  • panel

  • vỏ thiết bị điện lạnh

  • đồ gia dụng

  • bộ phận cơ khí thẩm mỹ

… bề mặt thép nguyên bản quyết định trực tiếp đến:

✔ độ đẹp lớp sơn

✔ khả năng bám màu

✔ độ mịn, độ sáng

✔ tuổi thọ lớp sơn

✔ độ đều màu

✔ khả năng chống oxy hóa sau sơn

Một vật liệu bề mặt xấu → sơn xấu, không có ngoại lệ.

Đó là lý do SPCC SD luôn được ưu tiên cho các sản phẩm yêu cầu thẩm mỹ — vì bề mặt của nó đẹp và sạch hơn SPCC thường 20–40%.


PHẦN 2: BỀ MẶT THÉP CÓ VAI TRÒ GÌ TRONG SƠN TĨNH ĐIỆN?

Khi phun sơn tĩnh điện, 4 yếu tố bề mặt tác động trực tiếp:

1) Ra bề mặt – Surface Roughness (Ra)

Ra càng ổn định → sơn càng mịn.

SPCC SD có Ra đồng đều → bề mặt sơn đẹp, mờ đều hoặc bóng đều.


2) Độ sạch bề mặt

Bề mặt sạch giúp:

  • màu bám sâu

  • không loang dầu

  • không đốm mốc

SPCC SD của POSCO/CSVC được làm sạch kỹ → hạn chế lỗi sơn.


3) Không có rỗ – sọc – vết cán

Rỗ nhỏ → tạo “mụn sơn”.
Sọc cán → tạo vệt dài sau khi sơn.
Vết cán → tạo đường gân phá form.

SPCC thường bị nhiều lỗi này.


4) Độ đồng nhất bề mặt theo chiều cuộn

Nếu bề mặt thay đổi → màu sơn lên không đều.

SPCC SD bề mặt đồng nhất từ đầu đến cuối coil.


PHẦN 3: SO SÁNH BỀ MẶT SPCC SD & SPCC THƯỜNG (CHUẨN FACTORY TEST)

TIÊU CHÍ SPCC SD SPCC THƯỜNG
Độ mịn bề mặt Rất cao Trung bình
Ra Đồng đều Dao động lớn
Rỗ Hiếm gặp Gặp thường xuyên
Sọc cán Gần như không
Dầu Đều Không đều
Loang dầu Rất thấp Cao
Bám sơn Tốt Trung bình
Lên màu Đẹp – đều Dễ loang
Sau sơn Bóng/mờ đều Gợn sóng, gợn cam

👉 SPCC SD > SPCC thường ở tất cả các tiêu chí liên quan đến bề mặt.


PHẦN 4: VÌ SAO BỀ MẶT SPCC THƯỜNG DỄ GÂY LỖI SƠN?

1) Dầu không đều theo từng vùng

– chỗ nhiều dầu → sơn không bám
– chỗ ít dầu → cháy sơn, loang màu


2) Rỗ nhỏ li ti

Tạo “bụi cát” sau khi sơn → lộ khuyết tật ngay lập tức.


3) Sọc cán

Sơn lên tạo vệt bóng/mờ → NG ngay.


4) Mốc trắng do bảo quản kém

Lớp sơn không bám → bong tróc sau 3–6 tháng.


5) Không đồng đều bề mặt theo vùng coil

Đầu coil đẹp, giữa coil xấu → màu không đều → phải sửa hàng loạt.


PHẦN 5: TẠI SAO SPCC SD CHO BỀ MẶT SƠN ĐẸP HƠN?

SPCC SD được cải tiến ở 5 yếu tố:

⭐ 1) Công nghệ skin-pass tinh chỉnh bề mặt

Làm mịn bề mặt → giảm rỗ.

⭐ 2) Kiểm soát Ra đạt chuẩn JIS

Giúp sơn lên đồng đều.

⭐ 3) Dầu phủ bằng hệ thống tự động

Dầu đều → không loang khi sơn.

⭐ 4) Tẩy sạch & bảo quản chống mốc tự nhiên

Giúp bề mặt sạch, bám sơn tốt.

⭐ 5) Đồng nhất toàn bộ coil

Không có vùng “xấu bất thường”.


PHẦN 6: BỀ MẶT SPCC SD QUYẾT ĐỊNH CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM SAU SƠN

1) Sơn mịn – đều màu – bóng/mờ chuẩn

Rất quan trọng với:

  • panel điều hòa

  • mặt tủ điện

  • chi tiết điện lạnh

  • đồ gia dụng (mặt bếp, máy lọc, robot…)


2) Không bị “gợn cam”

Lỗi phổ biến khi bề mặt thép không đồng đều.


3) Không bị đốm hoặc “mụn sơn”

Do rỗ nhỏ → SPCC SD hầu như không gặp.


4) Không bị loang dầu

Nhờ lớp dầu phủ đều.


5) Không bong tróc sau 6–12 tháng

SPCC thường dễ bong vì bề mặt không sạch.


PHẦN 7: CHIA SẺ THỰC TẾ

Case 1 – Panel vỏ máy lạnh (FDI Nhật)

SPCC thường: 12% panel bị loang màu.
SPCC SD: chỉ còn 1.8%.


Case 2 – Tủ điện yêu cầu sơn mờ

SPCC thường: sọc cán → gợn sóng sau sơn.
SPCC SD: bề mặt mịn → đẹp chuẩn xuất khẩu.


Case 3 – Vỏ robot công nghiệp

SPCC thường: lộ rỗ sau khi sơn đen bóng.
SPCC SD: lên màu cực đẹp, không phải xử lý lại.


PHẦN 8: QUY TẮC CHỌN SPCC SD CHO SƠN TĨNH ĐIỆN

✔ Sản phẩm yêu cầu thẩm mỹ cao → SPCC SD

✔ Sản phẩm yêu cầu màu lên đều → SPCC SD

✔ Sản phẩm dày <1mm → nên chọn SPCC SD để giảm rung mặt

✔ Sản phẩm yêu cầu độ bám cao → SPCC SD

✔ Sản phẩm dạng panel → bắt buộc SPCC SD


PHẦN 9: NHÀ MÁY NÊN TEST GÌ TRƯỚC KHI NHẬP SPCC SD?

  1. Kiểm tra Ra – độ nhám bề mặt

  2. Kiểm tra rỗ – sọc

  3. Kiểm tra lớp dầu

  4. Kiểm tra sự đồng đều theo chiều cuộn

  5. Kiểm tra màu sau khi sơn mẫu thử

Đài Tín hỗ trợ đầy đủ 5 bước này.


PHẦN 10: KẾT LUẬN – SPCC SD LÀ CHUẨN CAO NHẤT CHO SƠN TĨNH ĐIỆN

3 yếu tố then chốt:

✔ Bề mặt sạch – mịn – đồng đều

✔ Dầu chuẩn – không loang – không cháy

✔ Ra nhỏ – kiểm soát tốt màu sơn

Đây là lý do SPCC SD luôn được FDI chọn cho sản phẩm yêu cầu chất lượng cao.


🔥 Cần test bề mặt SPCC SD tại kho?

📞 Đài Tín – Hotline: 0978 842 998
– Mẫu thử 2–4h
– Kiểm tra Ra, dầu, rỗ tại chỗ
– Giao hàng 2–5 ngày

Liên hệ

Danh sách sản phẩm

Thép SGCC giá rẻ: Lợi trước mắt – hại dài lâu! Cảnh báo từ Đài Tín cho các nhà máy FDI Việt Nam

Thép SGCC giá rẻ: Lợi trước mắt – hại dài lâu! Cảnh báo từ Đài Tín cho các nhà máy FDI Việt Nam

Cách nhận biết thép SGCC POSCO & CSVC thật – giả chỉ trong 30 giây

5 sai lầm khi chọn mua thép SGCC – Cảnh báo kỹ sư mới (Đừng để “giá rẻ” khiến bạn trả giá đắt)

SGCC là gì? Tiêu chuẩn JIS G3302 & 7 lưu ý kỹ sư FDI cần biết

Giá thép tăng từng ngày – Bí quyết chốt thông minh giúp doanh nghiệp vẫn lời

5 Lý Do Thép SPCC-SD Bị Nứt, Xé Rách Khi Dập & Cách Khắc Phục

[BÁO GIÁ] Thép Cuộn SPCC-SD (T10/2025) & Giao Hàng Nhanh

5 Lý Do 2000 Tấn SGCC – SPCC SD Chính Ngạch Là Lựa Chọn Số 1 Của Các Nhà Máy FDI

Tiêu chuẩn JIS G3131 SPHC PO – Thành phần, cơ tính và ứng dụng thực tế

SPHC PO – Ứng dụng trong ô tô, xe máy và thiết bị công nghiệp | Đài Tín Steel

SAPH440: 5 đặc tính cơ lý vàng cho ngành ô tô hiện đại


 

Bình luận

Gửi bình luận
Bình luận