PHẦN 1: DẬP (PRESS FORMING) LÀ BÀI TEST “PHƠI BÀY SỰ THẬT” VỀ CHẤT LƯỢNG SPCC

Trong gia công kim loại tấm, dập là công đoạn quyết định 80% chất lượng sản phẩm:

Panel
Vỏ tủ điện
Linh kiện điện tử
Vỏ cơ khí
Bộ gá – chi tiết mỏng
Mặt che, nắp, khung

Dập luôn làm lộ rõ các nhược điểm của thép:

rạn chân (crack)
nổ mép (edge burst)
nhăn sóng
mép trắng
biến dạng không đồng đều
springback quá lớn

Vì vậy, vật liệu có phù hợp dập hay không không thể nhìn bằng mắt — mà phải được kiểm định bằng thực tế sản xuất.

Trong đó, SPCC SD là vật liệu được nhiều kỹ sư lựa chọn vì:

✔ ít rạn chân hơn

✔ mép sau dập sạch hơn

✔ ít springback hơn

✔ ổn định coil tốt hơn

✔ dập đa cấp (multi-stage) ít lỗi hơn

Lý do?
Chúng ta phân tích sâu ngay sau đây.

PHẦN 2: RẠN CHÂN – NỔ MÉP XẢY RA DO ĐÂU? (GÓC ĐỘ VẬT LIỆU HỌC)

Khi dập, kim loại trải qua:

biến dạng dẻo (plastic deformation)
biến dạng đàn hồi (elastic)
kéo – nén – uốn kết hợp

Đây là quá trình rất nhạy cảm với tính chất vật liệu, đặc biệt:

HRB – độ cứng
Elongation – độ dẻo kéo dài (%)
Yield strength – giới hạn chảy
Distribured hardness – độ đồng đều độ cứng trong coil
Bề mặt – độ nhám – lớp oxide

Khi thép không đạt chuẩn:

HRB cao quá → giòn → dễ nứt
Elongation thấp → không đủ dẻo → rạn chân
Bề mặt xấu → tạo ma sát → xước mặt
Dung sai dày lớn → lực dập không đều → mép nổ
Ứng suất dư cao → biến dạng méo, vặn, búng mép

→ Những lỗi này xuất hiện nhiều hơn 2–4 lần ở SPCC thường so với SPCC SD.

PHẦN 3: TẠI SAO SPCC THƯỜNG DỄ RẠN CHÂN VÀ NỔ MÉP? (DỮ LIỆU THỰC NGHIỆM)

❌ 1) HRB dao động lớn

SPCC thường:
HRB 45–70, mỗi coil một kiểu.

Khi HRB cao → vật liệu không chịu được dập sâu → crack.

❌ 2) Elongation thấp – không ổn định

SPCC thường:
26–32%, nhưng trong thực tế coil có thể < 25%.

Khi elongation thấp → vật liệu không đủ “kéo dài” khi dập → rạn ngay mép.

❌ 3) Dung sai độ dày lớn

±0.06–0.12 mm → khi vào khuôn tạo ra lực dập không đồng đều.

Điều đó dẫn đến:

mép rách
mép nổ
biến dạng méo

❌ 4) Bề mặt xấu, ma sát cao

Có rỗ, sọc → khi dập phoi kéo theo → nổ mép.

❌ 5) Ứng suất dư cao

SPCC thường không được kiểm soát ứng suất → khi dập, lực phân bố không đồng đều → mép gãy.

❌ 6) Coil đầu & coil cuối khác nhau

→ Ở bước dập 2 và 3, lỗi xuất hiện rất nhiều.

PHẦN 4: VÌ SAO SPCC SD ÍT RẠN CHÂN HƠN SPCC THƯỜNG?

⭐ 1. HRB ỔN ĐỊNH – ĐỘ CỨNG “DỄ DẬP”

SPCC SD POSCO/CSVC:

HRB luôn trong khoảng 50–60
không dao động giữa các coil

→ lực dập ổn định → ít rạn.

⭐ 2. ĐỘ DẺO (ELONGATION) CAO HƠN

SPCC SD: 30–38%

→ cho phép biên dạng kim loại kéo dài nhiều hơn khi dập → không nứt, không trắng mép.

⭐ 3. BỀ MẶT MỊN – MA SÁT THẤP

SPCC SD có bề mặt:

không rỗ
không sọc
không hạt lớn

→ ma sát giảm → lực phân bố đều → không gây xé mép.

⭐ 4. DUNG SAI DÀY NHỎ – LỰC DẬP ĐẨY ĐỀU

SPCC SD: ±0.03–0.05 mm
→ lực tác vào mép đều nhau → mép không nổ.

⭐ 5. ỨNG SUẤT DƯ THẤP – DẬP ĐẸP TỪ ĐẦU ĐẾN CUỐI

Nhờ tension-leveling → SPCC SD:

không cong
không xoắn
không nhăn mặt

→ Khi dập → kim loại biến dạng đồng đều → không rạn.

PHẦN 5: SO SÁNH THỰC TẾ SPCC SD & SPCC THƯỜNG TRONG 4 BÀI TEST DẬP CHUẨN

1) Test dập biên (edge stretch)

SPCC SD: biên kéo dài +35%
SPCC thường: biên kéo dài +18–25% → rạn mặt

2) Test dập sâu (deep drawing)

SPCC SD: đạt 97–100% form
SPCC thường: 10–25% chi tiết rạn đáy

3) Test dập 7 cấp (multi-stage)

SPCC SD: bước 4–5 ổn định
SPCC thường: bước 3 đã bắt đầu rạn mép

4) Test uốn góc 90° – 180°

SPCC SD: gần như không nứt
SPCC thường: có vết trắng, vết rạn nhỏ

PHẦN 6: 10 SẢN PHẨM NÊN SỬ DỤNG SPCC SD CHO DẬP

Panel mặt
Cánh tủ điện
Khay mỏng
Mặt nạ thiết bị
Vỏ điều hòa – tủ lạnh
Cánh quạt – motor cover
Chi tiết điện tử
Ray trượt
Nắp máy – vỏ máy
Khung gá cần độ phẳng

→ Lý do: SPCC SD bề mặt đẹp – ổn định coil – không rạn mép.

PHẦN 7: 6 SAI LẦM KHI DẬP SPCC THƯỜNG KHI ĐÁNG LẼ PHẢI DÙNG SPCC SD

❌ Dùng SPCC thường cho chi tiết yêu cầu bề mặt đẹp

→ rỗ – sọc → sơn loang dầu ngay.

❌ Dùng SPCC cho dập nhiều cấp

→ xuất hiện crack ở bước 3–4.

❌ Không test HRB trước khi nhập hàng

→ coil này cứng, coil kia mềm → NG cao.

❌ Không kiểm tra dung sai dày

→ dập bị lệch lực, gây nổ mép.

❌ Nhầm lẫn SPCC thường với SPCC SD

→ bị audit trả hàng.

❌ Chọn hàng rẻ trong khi sản phẩm yêu cầu dập sâu

→ năng suất thấp → scrap cao.

PHẦN 8: VÌ SAO POSCO & CSVC LÀ NGUỒN SPCC SD CHUẨN CHO DẬP?

1) HRB ổn định ±2

→ không dao động khi dập.

2) Bề mặt đẹp gần như tuyệt đối

→ mép sạch – không xé.

3) Elongation cao

→ cho phép dập sâu.

4) Dung sai cực nhỏ

→ không gây lệch lực dập.

5) Đồng nhất coil từ đầu đến cuối

→ chạy line auto cực ổn định.

6) Bảo chứng bởi các nhà máy FDI Hàn – Nhật

→ linh kiện xuất khẩu dùng rất nhiều.

PHẦN 9: BẢNG QUY TẮC CHỌN THÉP CHO DẬP (DÀNH CHO KỸ SƯ)

✔ Nếu yêu cầu bề mặt đẹp → SPCC SD

✔ Nếu dập sâu <20% độ dày → SPCC SD

✔ Nếu dập sâu 20–35% → Tùy chi tiết

✔ Nếu dập sâu >35% → SPHC PO

✔ Nếu dập nhiều cấp → SPCC SD

✔ Nếu sản phẩm cần sơn đẹp → SPCC SD

PHẦN 10: KẾT LUẬN – SPCC SD KHÔNG CHỈ “ĐẸP”, MÀ LÀ CHUẨN CHO DẬP

3 sự thật kỹ thuật:

✔ SPCC SD ít rạn vì: HRB ổn định, Elong cao, ứng suất thấp

✔ SPCC SD ít nổ mép vì: dung sai dày nhỏ, lực dập phân bố đều

✔ SPCC SD cho bề mặt đẹp vì: ma sát thấp – bề mặt mịn

Nếu SPCC thường tạo NG 10–25%, SPCC SD có thể hạ xuống còn 2–5%, tiết kiệm rất nhiều chi phí.

🔥 Cần test dập SPCC SD trực tiếp tại kho?

📞 Đài Tín – Hotline: 0978 842 998
– Mẫu thử tận nơi 2–4h
– Test uốn – test dập miễn phí
– Báo giá SPCC SD POSCO/CSVC trong 5 phút
– Giao hàng 2–5 ngày

Liên hệ

Danh sách sản phẩm

Thép SGCC giá rẻ: Lợi trước mắt – hại dài lâu! Cảnh báo từ Đài Tín cho các nhà máy FDI Việt Nam

Cách nhận biết thép SGCC POSCO & CSVC thật – giả chỉ trong 30 giây

5 sai lầm khi chọn mua thép SGCC – Cảnh báo kỹ sư mới (Đừng để “giá rẻ” khiến bạn trả giá đắt)

SGCC là gì? Tiêu chuẩn JIS G3302 & 7 lưu ý kỹ sư FDI cần biết

Giá thép tăng từng ngày – Bí quyết chốt thông minh giúp doanh nghiệp vẫn lời

5 Lý Do Thép SPCC-SD Bị Nứt, Xé Rách Khi Dập & Cách Khắc Phục

[BÁO GIÁ] Thép Cuộn SPCC-SD (T10/2025) & Giao Hàng Nhanh

5 Lý Do 2000 Tấn SGCC – SPCC SD Chính Ngạch Là Lựa Chọn Số 1 Của Các Nhà Máy FDI

Tiêu chuẩn JIS G3131 SPHC PO – Thành phần, cơ tính và ứng dụng thực tế

SPHC PO – Ứng dụng trong ô tô, xe máy và thiết bị công nghiệp | Đài Tín Steel

SAPH440: 5 đặc tính cơ lý vàng cho ngành ô tô hiện đại

SPCC SD VÀ KHẢ NĂNG DẬP – VÌ SAO ÍT RẠN CHÂN, ÍT NỔ MÉP HƠN SPCC THƯỜNG?